Ngày 10 tháng 12 năm 2024, Quảng Châu - Nhìn lại hai hoặc ba thập kỷ qua, ngành công nghiệp thiết bị gia dụng của Trung Quốc đã trải qua một sự thay đổi từ không có gì, từ đi theo đến dẫn đầu. Là một thành viên của ngành công nghiệp thiết bị gia dụng của Trung Quốc, GMCC Meizhi cũng đã liên tục viết nên lịch sử phát triển thiết bị gia dụng của Trung Quốc với sự kiên trì và đổi mới với các đối tác.
Từ máy nén điều hòa không khí đầu tiên ngoại tuyến vào năm 1996, đến năm 2002 sản lượng vượt quá 10 triệu đơn vị, từ năm 2010 sản xuất và bán hàng vượt quá 100 triệu đơn vị, đến năm 2024, Meizhi liên tục vượt qua "trần" của ngành, đồng thời cũng đạt được bố cục toàn diện từ một sản phẩm duy nhất đến các bộ phận thiết bị điện tiêu dùng, trở thành số 0 cốt lõi của thiết bị điện tiêu dùng.
Nhà cung cấp giải pháp cấp hệ thống linh kiện.
Năm 2024, GMCC đã đưa máy nén điều hòa không khí thứ 1 tỷ ra khỏi dây chuyền sản xuất, giành được danh hiệu ™ kỷ lục thế giới Guinness.
Máy nén điều hòa không khí GMCC Meizhi có thể đạt được những thành tựu như "thương hiệu đầu tiên" và "nhà vô địch vô hình" trong ngành, ngoài sự ủng hộ của nhiều khách hàng điều hòa không khí, cũng không thể tách rời khỏi sự can đảm tích cực nắm lấy nhu cầu thị trường đa dạng và "sức mạnh" của việc giao hàng năm hơn 100 triệu máy nén điều hòa không khí.
Tuy nhiên, đằng sau sản xuất chất lượng cao và giao hàng và cung cấp quy mô lớn, không thể tách rời việc trồng trọt và thực hành sâu rộng liên tục của Meizhi trong chuyển đổi kỹ thuật số.
GMCC Meizhi tập trung vào ba trục chính chất lượng tuyệt vời, giao hàng nhanh nhẹn và an toàn xanh, củng cố toàn diện nền tảng sản xuất, xây dựng khả năng lái xe thông minh kỹ thuật số toàn cảnh bền vững, không có điểm ngắt và nỗ lực xây dựng nhà máy thông minh.
Trong quá trình sản xuất, Meizhi đã áp dụng nhiều công nghệ ICT vào các yếu tố sản xuất ban đầu, dẫn đến sự đổi mới và tái cấu trúc kinh doanh, đồng thời liên tục tích lũy và hình thành tài sản kỹ thuật số và thực tiễn kỹ thuật số trong quá trình chuyển đổi, xây dựng lợi thế dữ liệu, kinh nghiệm, để khả năng cạnh tranh tiếp tục dẫn đầu.
Khu công nghiệp công nghệ GMCC: Số hóa toàn bộ quy trình, định hình lại mô hình sản xuất và vận hành mới
Khu công nghiệp công nghệ GMCC Meizhi (Nhà máy Meizhi Xingtan), nằm ở quận Thuận Đức, Phật Sơn, Quảng Đông, chính thức đi vào hoạt động vào năm 2023, là một trong những nhà máy lớn nhất và hàng đầu về sản xuất thông minh trên toàn thế giới của GMCC Meizhi.
Khi bắt đầu xây dựng, nhà máy Meizhi Xingtan đặt mục tiêu xây dựng nhà máy tiêu chuẩn "sản xuất thông minh chính xác cấp M" trong lĩnh vực thiết bị điện tiêu dùng, được xây dựng từ chín chiều: lập lịch trình thông minh, chất lượng thông minh, hậu cần thông minh, quy trình kỹ thuật số, quản lý thiết bị, năng lượng xanh, công viên thông minh, phòng thí nghiệm thông minh và vận hành dữ liệu, tất cả các loại
Công nghệ và ứng dụng kỹ thuật số giúp họ đạt được thành công mục tiêu này.
Dựa trên số hóa, bắt đầu từ đơn hàng bán hàng, số hóa đã bắt đầu đóng một vai trò trong nhà máy Mỹ Chi Hạnh Đàn và ở khắp mọi nơi. Đơn hàng tự động đồng bộ hóa với hệ thống lập kế hoạch, hệ thống lập lịch trình giống như một chỉ huy chính xác, phân hủy nhu cầu vật liệu và kế hoạch sản xuất theo nhu cầu của khách hàng.
Đơn hàng mua hàng sau đó gửi hướng dẫn cho nhà cung cấp, thực hiện kết nối liền mạch giữa sản xuất và phân phối vật liệu. Mỗi hệ thống sản xuất của nhà máy nhận được hóa đơn công việc sản xuất chi tiết và nhiệm vụ sản xuất bắt đầu được thực hiện ngay lập tức.
Đồng thời, dưới sự chỉ huy của hệ thống MLS nền tảng kỹ thuật số, các loại vật liệu được sử dụng trong sản xuất cũng bắt đầu được phân phối bởi các thiết bị vận chuyển thông minh như AGV, RGV, xe nâng không người lái, thực hiện lập lịch trình thông minh và giám sát thời gian thực của vận chuyển.
Hệ thống lập lịch trình và vận chuyển thông minh này, giống như mạng lưới thần kinh của nhà máy, đảm bảo quy trình sản xuất suôn sẻ và hiệu quả, thực hiện quản lý thông minh toàn bộ chuỗi từ nhận đơn hàng đến giao hàng.
Về cải tiến quy trình và chất lượng, nhờ công nghệ kỹ thuật số được cập nhật liên tục, Meizhi sử dụng các công cụ mô phỏng có thể xác minh trước các vấn đề như sản xuất, đảm bảo các biện pháp cải tiến có hiệu quả, các thông số quy trình cốt lõi được giám sát thông qua hệ thống kỹ thuật số, đảm bảo trạng thái xử lý tốt nhất; sự kết hợp giữa tầm nhìn AI và công nghệ phát hiện tự động, giống như sự khôn ngoan của nhà máy.
Mắt, bảo vệ chi tiết sản phẩm và đảm bảo chất lượng tuyệt vời. Công nghệ mã vạch cung cấp cho mỗi sản phẩm một "thẻ căn cước" để thực hiện quản lý minh bạch toàn bộ quy trình.
Tương tự, là động cơ quan trọng để chuyển đổi và nâng cấp trí thông minh của nhà máy, nhà máy Meizhi Xingtan cũng tích hợp số hóa vào tất cả các khía cạnh của hoạt động thông minh, bao gồm quản lý tại chỗ, thiết bị gia công và sử dụng năng lượng của nhà máy, phòng thí nghiệm và các cảnh khác, xây dựng một hệ thống vận hành thông minh xanh.
Ví dụ, thông qua cảm biến và mô hình kỹ thuật số hệ thống để theo dõi sức khỏe của thiết bị xử lý cốt lõi trong thời gian thực, sử dụng công nghệ bảo trì từ xa AR để giảm tỷ lệ hỏng thiết bị, nâng cao hiệu quả bảo trì và đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của "máy mẹ công nghiệp" trên toàn bộ dây chuyền sản xuất; về quản lý tại chỗ, Meizhi sử dụng hệ thống DMS để xây dựng cầu nối kỹ thuật số hiệu quả và
Dựa vào cơ chế họp cấp 5 để nắm bắt và phân tích sâu các vấn đề tại chỗ, đảm bảo vấn đề được giải quyết kịp thời.
Về tiêu thụ năng lượng xanh kỹ thuật số, Meizhi sử dụng các công cụ thông minh để thu thập dữ liệu tiêu thụ năng lượng trong thời gian thực, thực hiện tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng thông qua mô hình thuật toán và giảm chi phí tiêu thụ năng lượng.
Trong phòng thí nghiệm thông minh, thông qua số hóa, dữ liệu thí nghiệm có thể được theo dõi trong thời gian thực và phân tích chính xác, kết quả thí nghiệm đạt được phân tích tự động, đảm bảo vững chắc cho chất lượng sản phẩm.
Sự tích hợp sâu sắc của số hóa và kinh doanh đã làm cho nhà máy Meiji Xingtan đạt được những thành tựu đáng kể: một máy nén ngoại tuyến trong 6 giây, vượt xa mức độ của ngành và thời gian giao hàng được rút ngắn đáng kể.
Nhà máy GMCC Meizhi Wuhu: Xây dựng dây chuyền sản xuất chuẩn "không có dòng chảy xấu" bằng số hóa
Trong lĩnh vực thiết bị điện tiêu dùng, trong bối cảnh giao hàng quy mô lớn, làm thế nào để cải thiện chất lượng sản phẩm và cải thiện đáng kể chất lượng giao hàng là khá khó khăn. Đặc biệt là trong trường hợp giao hàng đại chúng, làm thế nào để duy trì tính nhất quán của sản phẩm là khó khăn và điểm đau của toàn ngành.
Là người dẫn đầu tuyệt đối trong lĩnh vực máy nén điều hòa không khí, Meizhi đã trải qua nhiều năm thực hành kỹ thuật số và đưa ra câu trả lời tại nhà máy Wuhu: Với sự trợ giúp của các công nghệ thông minh như máy học và phân tích dữ liệu lớn, Viện Nghiên cứu Trí tuệ của Tập đoàn United đã cùng nhau tạo ra "Thu thập thông minh, phân tích thông minh, cảnh báo sớm thông minh, kiểm soát thông minh, dự đoán thông minh".
, quyết định thông minh "sáu trí tuệ" không có dòng chảy xấu "đường chuẩn chất lượng, bao gồm mã QR khắc ổ trục trên đầu tiên trong ngành, phát hiện AI bất thường, phát hiện AI hàn ba điểm, phát hiện AI khe hở rôto, bảo trì dự đoán thiết bị và điều chỉnh thích ứng ngưỡng tham số thử nghiệm thông qua thuật toán thông minh AI,
Và kết hợp với hệ thống SCADA, MES, thực hiện lưu trữ và phân phối đám mây các thông số thử nghiệm, cũng như sử dụng nguyên tắc chênh lệch hình ảnh, dòng hiệu suất thông minh để xác định kết quả thử nghiệm. Đối với các vấn đề khó khăn của ngành, Meizhi không chỉ hình thành "phương pháp luận" kết hợp quản lý chất lượng và sản xuất nạc, mà còn tạo ra hiệu suất ngành là "không có dòng chảy xấu" cho hàng triệu đơn vị.
Kiểm soát chất lượng sản phẩm từ nguồn, quản lý thông minh tạo ra mô hình thương hiệu mới, nhà máy Wuhu áp suất không khí của Mỹ Chi cam kết trở thành nhà lãnh đạo trong kỷ nguyên sản xuất thông minh 4.0 công nghiệp.
Xung quanh khả năng xử lý cấp mu và dây chuẩn kiểm soát chất lượng thông minh kỹ thuật số, nhà máy Wuhu áp suất không khí Meizhi đã đạt được mức xử lý cấp mu và hiệu quả lắp ráp của sản phẩm thông qua việc giới thiệu thiết bị cấp mu, công nghệ quy trình cấp mu và khả năng kiểm tra cấp mu.
Để liên tục tinh chỉnh chất lượng sản phẩm và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường, Meiji lắng nghe tiếng nói của khách hàng (VOC) và sử dụng nó để thúc đẩy cải thiện sản xuất (VOP).
Ví dụ: đối với các vấn đề như "thiết bị không làm lạnh hoặc hiệu quả kém, tiếng ồn bên ngoài lớn, không khởi động" với phản hồi của khách hàng cao, nhanh chóng tìm ra nguyên nhân gốc rễ và đưa ra các biện pháp khắc phục bằng phương tiện kỹ thuật số.
Bao gồm khả năng truy xuất nguồn gốc một thước của máy nén, trạm đinh tán thông minh, kiểm tra mô-men xoắn thân máy bơm, kiểm tra từ tính thông minh, kiểm tra hàn ba điểm, kiểm tra khoảng cách cánh quạt stator, giám sát trực tuyến hàn vỏ, v.v.
Chính thức sử dụng các phương tiện kỹ thuật số này, nhà máy Meizhi Wuhu đã thực hiện đổi mới kỹ thuật số toàn diện cho dây chuyền sản xuất máy nén, đánh dấu rằng nhà máy đã vượt qua thành công khoảng cách từ vận hành thủ công đến kiểm soát thông minh, từ quản lý mờ đến quản lý chính xác.
Lấy nguồn gốc của máy nén một thước làm ví dụ, tại nhà máy Meizhi Wuhu, mỗi máy nén đều được tặng một logo độc đáo - một mã QR chứa thông tin sản xuất. Mã QR giống như thẻ căn cước của máy nén, ghi lại thông tin chính như quy trình sản xuất, dữ liệu kiểm tra chất lượng.
Bao gồm các vấn đề như thiếu phương tiện chống ngu ngốc ở các vị trí chủ chốt và lỗi cấp thấp dẫn đến vấn đề chất lượng, thiếu tính nhất quán và độ chính xác do kiểm tra trực quan nhân tạo ở các vị trí như đinh tán / hàn, cũng như thiếu cơ sở dữ liệu sản xuất để kiểm tra nguyên nhân của sản phẩm bị lỗi, tất cả đều có thể truy vấn dữ liệu kiểm tra hiệu suất như thị giác / rung động có liên quan thông qua mã QR,
Thông tin sản xuất của mỗi máy nén và phân tích liên kết dữ liệu toàn bộ quá trình.
Thông qua khả năng truy xuất nguồn gốc của máy nén một thước, nhà máy Meizhi Wuhu đã giảm và loại bỏ sự xuất hiện của các lỗi cấp thấp, cải thiện tính nhất quán của chất lượng dây chuyền sản xuất và cuối cùng nhận ra "không có dòng chảy xấu" của dây chuyền sản xuất lắp ráp.
Tỷ lệ trực tuyến của thiết bị SCADA là 100%, thực hiện tính toán thông minh và sản xuất minh bạch theo thời gian thực, kiểm tra điểm thông minh không cần giấy tờ của thiết bị đầu tiên thực hiện kiểm soát từ xa thực sự của thiết bị, thiết bị kiểm tra thông minh tích hợp cải thiện đáng kể hiệu quả kiểm tra trong khi hiệu quả kiểm tra nhanh chóng được cải thiện.
Với sự trợ giúp của việc định hình lại dây chuyền sản xuất kỹ thuật số, dây chuẩn sáu trí tuệ của nhà máy Meizhi Wuhu cũng đã được hoàn thành, giúp nhà máy thực hiện tính minh bạch, trực quan hóa và truy xuất nguồn gốc của toàn bộ quá trình sản xuất.
Công nhân không chỉ có thể kiểm soát tình trạng vận hành và tiến độ sản xuất của dây chuyền sản xuất trong thời gian thực, đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm, mà còn giúp nhanh chóng xác định vị trí và giải quyết vấn đề chất lượng, cuối cùng giúp nhà máy Meizhi Wuhu duy trì khả năng cạnh tranh của ngành về giao hàng nhanh, cải thiện hiệu quả và chất lượng, công nghệ hàng đầu.
Chuyển đổi kỹ thuật số có ý nghĩa sâu sắc và thay đổi đối với doanh nghiệp, GMCC thông qua tích hợp sâu sắc công nghệ kỹ thuật số tiên tiến và xây dựng hệ thống sản xuất thông minh, không chỉ nắm bắt chính xác và đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường, mà còn thực hiện một bước nhảy vọt về chất lượng trong nhiều khía cạnh như tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, cải thiện hiệu quả quản lý và kích thích khả năng đổi mới.
, cung cấp một mô hình hữu ích cho chuyển đổi kỹ thuật số của toàn ngành.
Nhìn về tương lai, GMCC sẽ thúc đẩy chiều sâu và chiều rộng của chuyển đổi kỹ thuật số, thúc đẩy sự phát triển bền vững của sản xuất thiết bị tiêu dùng Trung Quốc với đầu tư và thực hành kỹ thuật số liên tục, đồng thời cùng khách hàng giới thiệu các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao hơn, hiệu quả cao hơn và xanh hơn cho người tiêu dùng toàn cầu.
